蝸輪蝸桿減速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。

主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45-55；還常用40C:淬硬HRC50-55。

經蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0. 8 fcm，減速機正常運行時，蝸桿象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，如果磨損速度較快，要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。

蝸輪蝸桿減速機的傳動小斜齒輪磨損一般發生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。

蝸輪(lun)蝸桿減速機(ji)發生(sheng)(sheng)故障(zhang)時(shi)，即(ji)使(shi)減速箱密封良(liang)好(hao)，該廠(chang)還是經常發現(xian)減速機(ji)內的齒輪(lun)油(you)已經被乳化，軸承已生(sheng)(sheng)銹、腐(fu)蝕、損壞，這是因為減速機(ji)在運停過程中，齒輪(lun)油(you)由(you)熱變冷(leng)后產(chan)生(sheng)(sheng)的水分凝聚(ju)造成;當然(ran)，也和(he)軸承質量，裝(zhuang)配工藝方(fang)法密切相(xiang)關。