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常見問題解答
采用變導程蝸輪蝸桿的高精度分度方法
高精度分度裝置在現代數控機床特別是加工中心、數控銑床等設備上應用得非常廣泛,除了分度功能外,常常直接作為一個旋轉伺服軸與其它坐標軸聯動。一般的高精度分度裝置通常采用伺服電機或混合式步進電機驅動蝸輪蝸桿傳動機構。伺服電機旋轉一圈細分最小精度由電機反饋編碼器的精度決定。例如一個5120線的編碼器,旋轉一圈細分最小精度為360°/5 120=0·07°采用一個減速比為1∶50的蝸輪蝸桿機構,分度裝置的精度可以達到0·07°/50=0·0014°。可以達到很高的分度和定位精度,但采用普通的蝸輪蝸桿機構存在一個問題:裝配初期蝸輪蝸桿嚙合得還比較緊密,分度裝置的傳動精度較高;但運行一段時間后,蝸輪蝸桿就會磨損出現間隙。傳動的精度沒有保證,整個分度裝置的分度精度就會大大降低。本文介紹了一種可調間隙的變導程蝸輪蝸桿機構,可以非常好地解決這個問題。該裝置已成功應用在五軸的復雜螺旋線加工銑床上。變導程蝸輪蝸桿傳動原理變導程蝸輪蝸桿傳動的工作原理與普通圓柱蝸桿傳動原理基本相同。沿蝸桿軸的中心剖面看,同樣的蝸桿齒形相當于齒條,蝸輪相當于與它嚙合的齒輪。
高精度分度裝置在現代數控機床特別是加工中心、數控銑床等設備上應用得非常廣泛,除了分度功能外,常常直接作為一個旋轉伺服軸與其它坐標軸聯動。一般的高精度分度裝置通常采用伺服電機或混合式步進電機驅動蝸輪蝸桿傳動機構。伺服電機旋轉一圈細分最小精度由電機反饋編碼器的精度決定。例如一個5120線的編碼器,旋轉一圈細分最小精度為360°/5 120=0·07°采用一個減速比為1∶50的蝸輪蝸桿機構,分度裝置的精度可以達到0·07°/50=0·0014°。可以達到很高的分度和定位精度,但采用普通的蝸輪蝸桿機構存在一個問題:裝配初期蝸輪蝸桿嚙合得還比較緊密,分度裝置的傳動精度較高;但運行一段時間后,蝸輪蝸桿就會磨損出現間隙。傳動的精度沒有保證,整個分度裝置的分度精度就會大大降低。本文介紹了一種可調間隙的變導程蝸輪蝸桿機構,可以非常好地解決這個問題。該裝置已成功應用在五軸的復雜螺旋線加工銑床上。變導程蝸輪蝸桿傳動原理變導程蝸輪蝸桿傳動的工作原理與普通圓柱蝸桿傳動原理基本相同。沿蝸桿軸的中心剖面看,同樣的蝸桿齒形相當于齒條,蝸輪相當于與它嚙合的齒輪。
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